油漆涂料的涂刷本身就是一個極其復(fù)雜的過程，稍有不慎就會出現(xiàn)諸如流掛、咬底、滲色、起皺等涂裝過程的病態(tài)，有時也會出現(xiàn)涂裝完畢之后或者使用過程產(chǎn)生漆膜病態(tài)，而我們今天主要講述氟碳漆在運輸和貯存過程中產(chǎn)生的缺陷，比如沉淀結(jié)塊，揮發(fā)，變稠現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與預(yù)防方法。

　　涂膜涂層的質(zhì)量受到優(yōu)良底材表面處理、正確的涂裝方式、熟練的涂裝操作技能、涂裝時間，氣溫，濕度等多方面綜合性因素的影響，一旦出現(xiàn)漆膜涂層缺陷，我們需要從多方面因素考慮，這不僅表現(xiàn)在多方面的涂料生產(chǎn)，而且也反映在涂裝前后，而作為一個從事涂裝工作的現(xiàn)場檢驗人員和油漆工，必須熟知各種涂膜病態(tài)缺陷及防止方法，才能及時排除涂裝中出現(xiàn)的涂層質(zhì)量事故和及時采取防止補救措施，防止各種弊病的產(chǎn)生，確保得到高質(zhì)量涂裝產(chǎn)品.

　　常溫干燥氟碳漆在運輸和儲存過程中產(chǎn)生沉淀與結(jié)塊的原因：

　　(1)所用顏料或體質(zhì)顏料研磨得不細(xì)，分散不良，比重大

　　(2)顏料與漆基間產(chǎn)生反應(yīng)，或相應(yīng)吸附，生成固態(tài)物

　　(3)貯存時間過長，尤其是在長期靜放的場合

　　(4)粉末狀顏料粒子處于不穩(wěn)定狀態(tài)

　　沉淀與結(jié)塊的防止方法：

　　(1)在設(shè)計選擇配方時，注意顏料與漆基的適應(yīng)性。增加粘度，以防止沉淀產(chǎn)生，利用不相容液體，做成觸變型涂料，添加防沉淀劑或潤濕懸浮劑。

　　常用的防沉淀劑有硬脂酸鋁，氣相二氧化硅，氫化蓖麻油。

　　(2)對用戶來說，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象輕的將沉淀渣研磨，分散后再利用。

　　以上就是氟碳防腐漆在運輸和貯存過程中產(chǎn)生沉淀與結(jié)塊缺陷的原因及防止方法，為了避免出現(xiàn)這樣的問題，在進行涂料運輸時做好上述幾個方面的防范措施，從而降低施工的復(fù)雜性。